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什么是臺式砂帶機,砂帶機除了我們見過的手持式還有就是臺式了,那么臺式砂帶機有哪些分類呢?還有哪些常見問題呢?
臺式砂帶機的分類
一:單砂帶機型,此類機型也是臺式砂帶機中最為常見之機型,其結構為電動機端直接安裝驅動輪或經由皮帶輪連接一個驅動輪,驅動輪和隨動輪(張緊輪)之間安裝砂布環帶。工件在兩個輪子之間的砂帶平間部分接觸來完成打磨拋光作業,通常情況下接觸部位的砂帶底部會設計一個平面墊板。砂帶工作面有水平放置,垂直放置或可根據需要調節工作角度的機型。一般來說砂帶寬度50~200mm之間。平磨區域長度在200~600mm 功率0。3~3。0KW比較常見。
二:雙砂帶型臺式砂帶機,雙砂帶機型為在單砂帶機型基礎上增加一個砂帶工位,一般采用雙出軸電機或普通電機通過雙端主軸形式。同機安裝粗細不同的兩種砂帶,在需要同時完成粗磨和精磨兩道工序的情況下,可免除停機更換不同粗細砂帶的情況,以提高工作效率。
三:砂帶砂盤兩用機,砂帶砂盤兩用機型為在砂布環帶打磨工位外同時提供了一個砂布圓盤的打磨功能。即采用砂布做成所需要直徑的圓片,以背膠或背絨粘接的方式附著在一個金屬圓盤表面。來進行工件的打磨作業的機型。
四:砂帶砂輪兩用機型,此類機型和砂帶砂盤兩用機型類似,都是在砂帶的基礎上增加一個功能,所不同的是砂帶砂輪兩用機型是另增加一個主軸配接位,可以安裝適合規格的砂輪,布輪,麻輪,纖維輪,鋼絲輪等輪式打磨拋光耗材。在需要打磨后需要配合輪式打磨拋光材料完成下一步工序的更為適合。
臺式砂帶機的常見問題
1、震動問題:有些砂帶機掛上砂帶,開動機器后,機器震動很 大,不固定的話會“到處亂跑” !什么原因呢?主要是轉動輪的平衡性不好!轉動輪有橡膠輪、導向輪、電機皮帶輪,三個轉動輪有一個精度不好,平衡性不好,機器抖動性就不好!另一個原因支撐輪的零 件配合間隙過大,造成零件之間產生相對運動,產生震動。再就是電 機固定不好,也產生震動。
2、噪音問題:噪音主要是底座以及支撐零件的剛性不足、配合零件的間隙過大 (有些廠的加工設備很差、 很落后,加上質量意識差,制造的零件很爛,幾乎沒有配合公差要求?。?、選用低質量軸承、砂布 帶速度過快等幾個原因。
3、壽命問題:有的砂帶機用不多久就壞掉了,原因有幾點:調整部分采用灰鑄鐵,沒有采用45#碳鋼精鑄,或沒有進行熱處理、軸承質量不好、潤滑不好、主軸沒有進行調制熱處理,或處理的硬度過低或過高(過低易磨損,過高易斷裂) 、電機質量不好。
4、使用問題:機器的尺寸、結構的設計很關鍵,較好的結構和合科學的尺寸是拋光工人效率的關鍵。
由于砂帶機的等技術的持續發展,砂帶機拋光在金屬加工行業上的作用變得無可取代。有了先進的砂帶拋光設備,諸如表面拋光、圓形拋光、修整拋光和研磨、半徑拋光、倒棱和去毛刺等的金屬加工任務均可得到圓滿的完成。采用模塊化的設計,這可以提高設備的靈活性,降低費用。工業化批量加工企業對所用設備的靈活性提出了很高的要求。采用模塊化的技術方案,可以降低生產成本并節約生產車間里的存儲空間。如果只需要在基本設備上添加各加工步驟所需的組件,那么設備的投入回報率也是非常高的。
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