知道什么是砂帶機嗎？砂帶機主要用來磨削，是制造行業必不可少的一種設備，盡管砂帶機的應用越來越廣泛，但還是逐漸取代了傳統的砂輪機打磨方式，究竟砂帶機和砂磨機打磨有什么對比優勢呢？砂帶機的削磨方式你又知道多少呢？

砂帶機打磨的優勢對比

一:砂帶機使用的砂帶做為涂附磨具,相比砂輪機使用固結磨具的砂輪來說,屬于一種彈性磨削,能更多的吸收打磨過程中的鋼性沖擊.

     二:砂帶機使用的砂帶因表面磨料植砂方式的特點,使得砂帶具有比砂輪更強的切削力,磨削比大大高于砂輪磨削,功率利用率達到960%,相對砂輪機的52%的功率利用率來說更加的節能.

     三:砂帶機相比砂輪機來說,工磨削溫度更低,工件表面不易發生燒傷,形變,金相變化.

     四:砂帶機相比砂輪機來說,因為砂帶本身質量較輕,系統的平衡性更易控制,不象砂輪機在使用過程中易出現動不平衡現象.

     五:砂帶機相對砂輪機來說磨削線速度穩定,不象砂輪一樣隨著使用外徑變化大,磨削線速度降低.在自動化的打磨機構中不需考慮磨削位置的補償變化.更利用自動化的實現.

     六:砂帶機相對砂輪機來說,耗材成本低,種類多,可根據表面效果需要靈活更換砂帶,耗材的使用成本低.

     七:砂帶機相對砂輪機來說設備成本低,尤其相對砂輪磨床來說.這是因為砂帶質量輕,法向磨削力小,振動也小.對機床的剛性及強度及配裝精度要求遠低于砂輪磨床.

     八:砂帶機相對砂輪機來說安全性更高,因砂帶本身質量較輕,磨削時的剛性沖擊小.工作噪音也小于砂輪磨削.即使砂帶斷裂也不象砂輪碎裂那樣有傷人的危險.

     九:砂帶機相對砂輪機來說,工藝靈活性更大適應性更強.這是因為砂帶磨削可以根據不同的需要改變打磨接觸形式,能更好的貼合及接觸打磨工作面.

砂帶機的磨削方式

砂帶機的磨削分類主要有開式磨削和閉式磨削兩類,開式磨削是指砂帶兩端不封閉,而是用較長的開放式砂帶兩端固定于收放帶機構上,工磨削過程中砂帶并不做高速旋轉運動,而是靠工件的旋轉來進行表面磨削,因工作原理所限大多用于配合車床進行零件表面磨削拋光.一般應用較少.常見的砂帶磨削方式為閉式磨削,也就是指將砂帶制成一個封閉的環圈,套裝在驅動機構上旋轉來進行對工件的表面磨削拋光作業.

      閉式砂帶磨削方式主要分為接觸輪式,平磨墊板式,自由懸空式三種磨削方式,可依實際工件之形狀,磨削要求等選擇一種或多種方式配合使用.從工件切除率來說接觸輪式最大,平磨墊板式次式,自由懸空式最小。

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